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面輔料設(shè)備
織帶的發(fā)展歷史及基本分類
發(fā)表時間：2013-01-25 14:04:25 作者：郭寒 來源：世界服裝鞋帽網(wǎng) 瀏覽：次織帶的”前世今生”
織帶實質(zhì)上是由各種紗線為原料制成狹幅狀織物或管狀織物的輔料物品�，F(xiàn)代生產(chǎn)的織帶明目繁多，功能各異，被廣泛用于服裝服飾業(yè)、鞋材業(yè)、箱包業(yè)、等等產(chǎn)業(yè)部門。上世紀(jì)30年代，織帶都是靠手工作坊生產(chǎn)出來的，最為原始的材料為棉線、麻線等農(nóng)家紡織線條。直到新中國成立后，用于制作織帶的原料品種相對增加了許多，例如錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等等，在制作的織帶的一條龍生產(chǎn)線上先后形成了三大類工藝技術(shù)，機織、編結(jié)、針織這三大類工藝技術(shù)。而織物的結(jié)構(gòu)也不是千遍一律，可分為很多種類型，有平紋、斜紋、緞紋、提花、雙層、多層、管狀和聯(lián)合組織以及其他。
織帶的“革命之路”
一、機織(梭織)
織布機制作織帶的最基本工序就是經(jīng)緯交織。所謂經(jīng)緯交織就是并捻后的紗線經(jīng)過整理經(jīng)做成筒子(盤頭)，將緯紗搖成紆子，在織機上織帶。這種制作手法在上世界30年代最為流行，也是支撐產(chǎn)業(yè)最為基本最為重要的方式，當(dāng)時為手工拉動木織機，鐵木織機進行織帶。到了60年代初，用1511織機改裝成織帶機，采取機動的形式進行織帶制止，現(xiàn)在此種方法現(xiàn)仍廣泛在一些城鎮(zhèn)小作坊使用。這種織帶機因其帶子跨度小，織造方式也有別于“前輩”，有單條、雙條、數(shù)十條等等，有單層，也有雙層。
到了1967年，當(dāng)時以行業(yè)工人為主體的無梭織帶研究小組，在總結(jié)經(jīng)驗及其運用新技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多次的測試，成功地設(shè)計、制造出一種高速單條無梭織帶機(這就是現(xiàn)代織布機最初的樣子)，此織布機實現(xiàn)織帶不用梭，工序大大縮短，而且機器小巧玲瓏，占據(jù)的面積不多，不過最重要的還是其勞動生產(chǎn)率提高，此次織布機的誕生，在中國織布工藝創(chuàng)造了歷史。
后來到了70年代，帶子連續(xù)染色整燙機的制作成功，及其得到廣泛的推廣。有色帶子的加工也跨入了一個全新的時代，先染后織的傳統(tǒng)工藝，慢慢發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化�？棊Ъ夹g(shù)進入機械化大生產(chǎn)的行列。一直到80年代初，伴隨著國家的改革開放，很多國外的高新織布技術(shù)及其機器大量涌入中國市場。例如瑞士、意大利、聯(lián)邦德國等國家的高速無梭織帶機，整燙聯(lián)合機，包纏線機，整經(jīng)機引入得最為明顯，國外技術(shù)的引進很多程度上拉動了中國織帶技術(shù)向全新的發(fā)展階段邁進。
1979年，國內(nèi)第一代sd9-9型橡膠錠帶測試成功，并隨之投入使用，膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束了依賴進口的歷史。在此基礎(chǔ)上，1980年又研制出sd-81a，b兩種型號的橡膠錠帶機，其具有軟、輕、薄、牢、伸長小等等特點、而且操作時沖擊力相對小很多，接頭短而平整的。后來又經(jīng)兩年多時間開展調(diào)研、組織試制，織帶產(chǎn)品質(zhì)量達到qc49-92和tl-vw470標(biāo)準(zhǔn)。
二、編織(錠織)
所謂錠織，就是將紗線經(jīng)絡(luò)筒、卷緯形成緯線管后，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常情況下，錠織的錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。此種錠織工藝在舊中國就開始應(yīng)用，錠數(shù)因設(shè)備不同而有所變化，不過一般都在為9～100錠之間，其編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。上世界60年代開始，行業(yè)人士又對編織機進行多次技術(shù)革新，主要集中在將桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子這些技術(shù)改進方面。這些設(shè)備上的改進，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量較之前大為提高。
編織除了可織帶，還可以織繩。管狀帶只是其中的一種，直徑在1～4厘米之間的可稱為繩或繩線，直徑大于4厘米的又稱繩索，而直徑大于40厘米一般情況下都統(tǒng)稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于第二年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，用此設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品獲在當(dāng)年獲得國家科技銀質(zhì)獎。
三、針織
上世紀(jì)70年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)也已廣泛應(yīng)用于織帶行業(yè)。在1973年，針織尼龍寬緊帶試制成功。到了1982年，行業(yè)開始引進意大利鉤編機，此種新型鉤編機工藝先進，生產(chǎn)品種廣，在薄型裝飾類帶織物的生產(chǎn)上受惠最廣，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。其基本的工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。
上世紀(jì)70年代前，消防水帶管坯用平織機編織而成，但由于技術(shù)還沒完全改善，其管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。到了1974年下半年，行業(yè)組織研制小組，特定針對消防水帶管坯的制作展開研制。根據(jù)針織的原理，采用經(jīng)緯梭織，利用成圈紗的圓柱與沉降弧，將不交織的經(jīng)紗與緯紗連結(jié)成一個整體，而成為襯經(jīng)襯緯管狀針織物。由此演變而成涂塑出水管及高壓消防水帶。
織帶的“家族成員”
(1)按照材質(zhì)分:尼龍/特多龍/pp丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等
尼龍和pp織帶容易混淆，可以這樣去區(qū)分:一般尼龍織帶是先織后染,割開后紗的顏色因染色不均會泛白色本紗的顏色,而pp織帶因是先將紗染色再織,所以不會存在紗成白色的現(xiàn)象;相比較下尼龍織帶較pp織帶更有光澤而且更柔軟;也可以通過燃燒的化學(xué)反應(yīng)也可區(qū)分，方法如下，一般尼龍織帶價位要高于pp織帶。
特多龍織帶最為容易區(qū)別，其比其他織帶較為柔軟，且無光澤
而亞克力織帶由特多龍和棉兩種材質(zhì)混合成
棉織帶是用棉花編織而成，價格較其他織帶高。
(2)按編織方法分類，可將其織帶分為平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。(平紋/小波紋/斜紋/安全織帶/坑紋/珠紋/提花等pp織帶按其紗的粗細(xì)可分為900d/1200d/1600d;同時我們應(yīng)該注意織帶的厚度,厚度也確定其單價和韌度。)
(3)也可按寬度規(guī)格來劃分：10mm/12mm/15mm/20mm/25mm/30mm/32mm/38mm/50mm等。
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