目前，隨著國外再生纖維織物和服裝越來越被人們接受，以及天然纖維、合成纖維原料的日趨短缺，國內(nèi)再生纖維的發(fā)展也迎來了新的機(jī)遇，一些企業(yè)已經(jīng)擁有了國際領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝和設(shè)備。但另一方面，國內(nèi)再生纖維的發(fā)展仍面臨諸多瓶頸，前進(jìn)的道路并非坦途。

　　機(jī)遇來臨前景好

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年我國紡織原料的消耗量達(dá)到了4130萬噸，而專家預(yù)測，如果找不到新油田，作為合成纖維主要原料的石油資源將會(huì)在2050年前后枯竭。我國原油進(jìn)口依存度高，如何降低對化石資源的依賴，就成為十分突出的現(xiàn)實(shí)問題。而且隨著我國糧棉爭地問題嚴(yán)重，天然纖維資源有限，人口的膨脹又使纖維的需求量不斷增大，紡織原料短缺問題愈加突出。

　　再生纖維原料可分為兩大類，一類是廢舊聚酯瓶片，一類是廢棄的邊角料和衣服。目前我國廢棄的聚酯瓶片年存量已近300萬噸，廢舊紡織品年存量已達(dá)2600萬噸，處理和掩埋這些廢棄物不僅要耗費(fèi)大量的空間和資金，而且會(huì)造成巨大的環(huán)境污染。如何將這些廢料變廢為寶，已成為政府和企業(yè)普遍關(guān)心的問題，而再生纖維可以借此契機(jī)獲得發(fā)展。

　　一些企業(yè)已經(jīng)看到了發(fā)展再生纖維的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。“與原生滌綸纖維相比，每生產(chǎn)1噸再生滌綸纖維可以替代6~8噸原生石油；可從垃圾填埋場中利用2.4噸聚酯塑料原料，從而節(jié)約近3立方米的垃圾填埋空間；與傳統(tǒng)的聚酯纖維產(chǎn)品的生產(chǎn)相比節(jié)約43.6噸水資源，減少3噸垃圾焚燒化過程中的碳排放，節(jié)能減排效果非常明顯。” 揚(yáng)州天福龍汽車內(nèi)飾纖維有限公司楊堅(jiān)對記者說。

　　另外，再生材料的使用已成為保護(hù)環(huán)境所需，并得到了國家的高度重視，進(jìn)而對相關(guān)企業(yè)產(chǎn)生了積極的引導(dǎo)作用。“節(jié)能環(huán)保作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)在國家‘十二五’規(guī)劃中被重點(diǎn)提及，作為企業(yè)對此應(yīng)該考慮可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。此外，社會(huì)對于利用廢舊資源的觀念也在逐漸轉(zhuǎn)變，所以可以確定，再生纖維在國內(nèi)的發(fā)展機(jī)遇和前景令人樂觀。”浙江佳人新材料有限公司總經(jīng)理何偉對此充滿信心。

　　蓬勃發(fā)展見端倪

　　從20世紀(jì)50年代起，發(fā)達(dá)國家開始研究回收利用廢舊PET的方法。到目前為止，世界上許多大公司和研究機(jī)構(gòu)均投入了巨大人力和物力從事這方面的研究，其中一些工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了商業(yè)化運(yùn)作。如今，一些知名國際品牌也紛紛加入推動(dòng)再生纖維產(chǎn)品發(fā)展的行列中來。例如耐克、阿迪達(dá)斯公司為2010年南非足球世界杯的荷蘭、巴西及美國等9個(gè)國家隊(duì)提供的隊(duì)服，就是通過回收廢舊聚酯瓶再加工得到的。沃爾瑪公司2010年明確提出，在未來5年，對其供應(yīng)鏈推行廢物零排放要求。

　　國家發(fā)改委2011年9月發(fā)布的統(tǒng)計(jì)信息表明，2011年我國再生聚酯纖維產(chǎn)能600萬噸，實(shí)際產(chǎn)量近400萬噸，約占全球總產(chǎn)量的80%。可見，中國已成為再生纖維聚酯纖維的第一大生產(chǎn)國。尤其是江、浙、滬地區(qū)，回收聚酯瓶的工廠和再生纖維的加工企業(yè)很多，并且逐漸形成一定的生產(chǎn)規(guī)模，其中有些企業(yè)異軍突起，已經(jīng)在生產(chǎn)工藝、管理水平等方面達(dá)到了世界先進(jìn)水平。

　　如浙江佳人新材料有限公司以化學(xué)循環(huán)再生滌綸長絲見長，通過引進(jìn)“帝人”世界最頂尖的ECO CIRCLE循環(huán)回收系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)從衣服到衣服的閉合永久循環(huán)圈，其運(yùn)用化學(xué)循環(huán)再生工藝能夠在保持品質(zhì)不變的前提下實(shí)現(xiàn)無限次循環(huán)生產(chǎn)出新的聚酯。一方面，其克服了再生聚酯纖維基本以物理法生產(chǎn)、產(chǎn)品純度低、品質(zhì)局限性大且很難適應(yīng)高端服裝的要求等缺點(diǎn)；另一方面，“ECOCIRCLE”循環(huán)系統(tǒng)對地球環(huán)境有巨大貢獻(xiàn)。“比如對300件T恤衫（約合1噸）進(jìn)行循環(huán)再利用與用石油生產(chǎn)聚酯原料相比，其能源消耗量將減少84%，相當(dāng)于一個(gè)家庭一年消耗的能源，約合6萬千焦；而CO2排放量減少77%。”浙江佳人新材料有限公司總經(jīng)理何偉這樣比喻說。再如，再生差別化纖維生產(chǎn)方面，部分企業(yè)已經(jīng)能夠滿足國際市場需求，正在從低端的填充物向高端面料等高附加值產(chǎn)品過渡，有些企業(yè)已經(jīng)有了自主研發(fā)的高端再生

　　纖維產(chǎn)品。上海德福倫化纖有限公司注重再生差別化纖維的開發(fā)和應(yīng)用，不僅能夠生產(chǎn)出滿足國際市場需求的再生差別化聚酯纖維，而且其咖啡碳纖維、再生涼感纖維和再生超仿棉纖維等已廣泛應(yīng)用于春夏時(shí)裝、內(nèi)衣、外衣、運(yùn)動(dòng)服、休閑服、家紡等紡織品領(lǐng)域。該公司總經(jīng)理?xiàng)钚l(wèi)忠說：“我們以纖維企業(yè)為核心延伸再生聚酯紡織品的產(chǎn)業(yè)鏈，將會(huì)大大增加企業(yè)利潤。只有形成再生聚酯產(chǎn)業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，掌握整條產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)工藝流程，努力開發(fā)終端產(chǎn)品，形成連貫的產(chǎn)業(yè)鏈，才能擴(kuò)大市場份額。”

　　又如，一些企業(yè)正在大規(guī)模興建再生纖維研發(fā)和生產(chǎn)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)。海鹽海利環(huán)保纖維有限公司擁有國內(nèi)領(lǐng)先的再生FDY長絲生產(chǎn)工藝，主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售再生聚酯原料和差別化再生滌綸長絲，目前正在開發(fā)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，其經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益巨大。該公司總經(jīng)理陳潔說：“我們從2012年起建設(shè)海利循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園，預(yù)計(jì)今年7月份陸續(xù)投產(chǎn)，該項(xiàng)目建成后可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元，年創(chuàng)利稅10億元，有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益；我公司致力于打造國內(nèi)最完整的再生聚酯資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈。”

　　挑戰(zhàn)諸多行進(jìn)難

　　我國作為世界上最大的纖維制品生產(chǎn)和消費(fèi)國，在再生纖維業(yè)市場的創(chuàng)新謀變中依然背負(fù)著產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈由低端向高端躍升的沉重使命，面前的挑戰(zhàn)也有很多。

　　首先，眾多企業(yè)仍然以生產(chǎn)低檔的填充物和無紡布為主，在生產(chǎn)高端面料等高附加值產(chǎn)品方面開發(fā)不足，技術(shù)不過關(guān)，而且難以形成規(guī)模化生產(chǎn)。“總體上，我國再生聚酯纖維產(chǎn)品在技術(shù)、人才、設(shè)備、產(chǎn)品開發(fā)、市場開拓等方面缺乏系統(tǒng)和持續(xù)的投入，管理水平不高，造成生產(chǎn)不連續(xù)，難以形成規(guī)�；�生產(chǎn)，而且產(chǎn)品仍以低檔的棉型、填充料和無紡布為主，對國際市場所需的具有功能性的長絲產(chǎn)品、高檔針織面料和高檔家紡面料等高附加值產(chǎn)品開發(fā)不足，無法形成良性循環(huán)的行業(yè)發(fā)展態(tài)勢。”何偉接受采訪時(shí)所說。

　　其次，再生纖維生產(chǎn)企業(yè)的準(zhǔn)入門檻低，造成了行業(yè)內(nèi)各種企業(yè)魚龍混雜。杭州貝斯特化纖有限公司副總經(jīng)理趙力表示了自己的擔(dān)憂：“目前國內(nèi)再生纖維的生產(chǎn)沒有統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)對社會(huì)不負(fù)責(zé)任，監(jiān)管部門也沒有適合的行業(yè)管理措施，這些都是當(dāng)下再生纖維行業(yè)面臨的突出問題。前幾天我們再生纖維企業(yè)也在開會(huì)討論如何轉(zhuǎn)型，帶頭促進(jìn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的推出和實(shí)行，當(dāng)然這也需要相關(guān)部門和媒體配合引導(dǎo)。”

　　再次，大眾消費(fèi)觀念還有待轉(zhuǎn)變。記者曾隨機(jī)采訪了一些消費(fèi)者，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)人目前還難以接受“廢料—再生資源—消費(fèi)品”的新型消費(fèi)理念，認(rèn)為再生纖維制品的安全性、衛(wèi)生程度不如原生纖維。“在國外，因?yàn)閷Νh(huán)保理念的認(rèn)可，消費(fèi)者對再生品的認(rèn)可程度很高。在中國，消費(fèi)者認(rèn)為再生的產(chǎn)品是不好的，是垃圾。這種觀念也是目前發(fā)展再生纖維面對的一大挑戰(zhàn)。如果沒有相關(guān)權(quán)威部門制定標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范和引導(dǎo)消費(fèi)者，中國消費(fèi)者對再生纖維的認(rèn)識轉(zhuǎn)變至少還要50年。”趙力的話也印證了記者的采訪調(diào)查。

　　不僅如此，趙力還憂慮我國目前缺乏相關(guān)的法律法規(guī)，比如法律法規(guī)并沒有明確規(guī)定某些產(chǎn)品必須使用再生原料，而這在國外則是有明確要求的。

　　面對我國再生纖維產(chǎn)業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，側(cè)身其間的企業(yè)家們普遍期待政府部門能夠加強(qiáng)政策扶持的力度，盡快制定統(tǒng)一的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，也希望社會(huì)媒體多多呼吁，引導(dǎo)消費(fèi)者轉(zhuǎn)變觀念。只有這樣，我國再生纖維產(chǎn)業(yè)才能真正蓬勃發(fā)展。