中紡綠纖萊賽爾纖維國產(chǎn)化的突破，讓各應(yīng)用領(lǐng)域都將目光轉(zhuǎn)向了這種綠色材料，目前萊賽爾纖維在服裝、家紡、衛(wèi)生用紡織品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。“十四五”將至，中紡綠纖已經(jīng)在謀劃未來的發(fā)展戰(zhàn)略，公司明確提出，“十四五”期間要在全球完成100萬噸萊賽爾纖維產(chǎn)能的布局。面對(duì)未來的競(jìng)爭(zhēng)，中紡綠纖的目標(biāo)是國際一流！

每年的北京時(shí)裝周開幕大秀都格外吸引人們的目光，因?yàn)殚_幕秀一定是整個(gè)時(shí)裝周的重磅發(fā)布，從某種意義上說，這個(gè)品牌的演繹代表著當(dāng)下服裝時(shí)尚發(fā)展的趨勢(shì)。

今年的開幕大秀則由通用新材 · 中紡綠纖擔(dān)綱。9月15日，北京首鋼園三高爐內(nèi)，隨著現(xiàn)場(chǎng)象征著自然生命的兩片葉子緩緩升起，模特們身著華服魚貫而出，由中國“金頂獎(jiǎng)”時(shí)裝設(shè)計(jì)師張肇達(dá)、藝術(shù)設(shè)計(jì)師張凱惠共同創(chuàng)作，用綠纖^®Lyocell纖維制成的高級(jí)時(shí)裝精彩亮相。首鋼三高爐粗獷的建筑風(fēng)格，與綠色時(shí)尚的完美融合，給現(xiàn)場(chǎng)嘉賓留下了難忘的印象。

這場(chǎng)發(fā)布會(huì)還吸引了業(yè)內(nèi)眾多大咖到場(chǎng)，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲、中國科學(xué)院院士朱美芳，以及來自山東魏橋、無錫一棉等行業(yè)最為知名企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)都來為通用新材·中紡綠纖站臺(tái)。孫瑞哲對(duì)綠纖?的評(píng)價(jià)是：“綠纖?展現(xiàn)了美好未來，是以科技為綠色、時(shí)尚賦能的重要突破。”朱美芳則稱：“綠纖^®對(duì)提升我國再生纖維素纖維行業(yè)的科技創(chuàng)新和核心競(jìng)爭(zhēng)力具有里程碑式的意義。”

綠纖?品牌的發(fā)布，引起時(shí)尚界極大關(guān)注。

18年磨一劍， 完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)萊賽爾問世

一根細(xì)細(xì)的纖維何以引起業(yè)界關(guān)注？這還要從22年前說起。

作為中國紡織行業(yè)的“國家隊(duì)”，中國紡織科學(xué)研究院始終肩負(fù)著前沿技術(shù)開發(fā)的重任。中紡院的技術(shù)人員曾多次研討行業(yè)的發(fā)展方向，紡織用纖維主要由合成纖維、天然纖維和再生纖維組成，然而它們都面臨著各自的問題。合成纖維基本以石油為原料，石油作為一次性資源耗盡只是一個(gè)時(shí)間問題，因此，必須尋找可再生的替代原料；同時(shí)，合成纖維的不可降解性所造成的“白色污染”已引起人們的廣泛關(guān)注。

棉花作為天然纖維存在著與糧爭(zhēng)地的問題，其產(chǎn)量只能維持在一定的水平。以粘膠為代表的再生纖維以可再生的木材、竹子等為原料，也具有可持續(xù)發(fā)展的特點(diǎn)，但加工過程中廢氣、廢水對(duì)環(huán)境的影響嚴(yán)重限制了粘膠行業(yè)的發(fā)展。一方面是現(xiàn)有各類纖維遭遇了發(fā)展的瓶頸，另一方面卻是剛性的需求，隨著世界人口的不斷增加和人們生活水平的不斷提高，纖維的需求量必定會(huì)不斷增加，因此，開發(fā)以可再生資源為原料和無污染的加工工藝制備而成的綠色纖維成了我們唯一的選擇。1998年，在時(shí)任院長(zhǎng)賈路橋帶領(lǐng)下的中紡院，開始了新溶劑法纖維素纖維（Lyocell，萊賽爾纖維）相關(guān)的技術(shù)和設(shè)備研究。

1999年隨著國家科研機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)制政策的啟動(dòng)，中紡院作為12個(gè)重點(diǎn)院所之一，轉(zhuǎn)制為中央直屬大型科技型企業(yè)。轉(zhuǎn)制的過程是痛苦的，這意味著從國家撥款的事業(yè)單位，變成了要自負(fù)盈虧的企業(yè)。“1998—2005年也是中紡院最困難的一段時(shí)間，院里利用僅有的經(jīng)費(fèi)開展了一些探索性的小試，后因經(jīng)費(fèi)問題不得不中止。”通用技術(shù)高新材料集團(tuán)有限公司副董事長(zhǎng)、總經(jīng)理，中國紡織科學(xué)研究院有限公司董事長(zhǎng)莊小雄對(duì)那段時(shí)光記憶猶新。

由于萊賽爾纖維的制備采用的是物理溶解紡絲法，需要特殊的條件和特殊的工藝，技術(shù)難度極大，但其環(huán)保無污染，這也是蘭精公司能長(zhǎng)期壟斷市場(chǎng)的原因。業(yè)內(nèi)也有不少人并不看好中紡院這個(gè)項(xiàng)目，認(rèn)為風(fēng)險(xiǎn)極大。但中紡院作為我國紡織科研實(shí)力最強(qiáng)的科研機(jī)構(gòu)，有著一定要突破“卡脖子”難題的信念，既然定下目標(biāo)，就要臥薪嘗膽去嘗試。

2005年，在時(shí)任院長(zhǎng)趙強(qiáng)的帶領(lǐng)下，中紡院走過了最困難的時(shí)期，并再次集結(jié)力量，啟動(dòng)新溶劑法纖維素纖維國產(chǎn)化工程技術(shù)的研發(fā)工作。為有效降低和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，中紡院集中了院內(nèi)包括研發(fā)中心、中麗制機(jī)公司、聚友化工公司等在工藝研究、設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計(jì)各方面的技術(shù)力量，組成了一支由原副院長(zhǎng)趙慶章、原副總工程師孫玉山領(lǐng)銜，包括徐鳴風(fēng)、駱強(qiáng)、徐紀(jì)剛、鄭弢、蔡劍、張彩霞、金云峰等中青年技術(shù)骨干在內(nèi)的40余人的科研隊(duì)伍。此后3年多的時(shí)間里，科研人員們蹲現(xiàn)場(chǎng)、做實(shí)驗(yàn)，查問題、找癥結(jié)，解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，終于在2008年9月完成了項(xiàng)目的小試研究工作。

2009年，中紡院與國內(nèi)粘膠行業(yè)龍頭企業(yè)新鄉(xiāng)化纖實(shí)現(xiàn)合作，在攻克了一個(gè)個(gè)技術(shù)難關(guān)后，2012年千噸線成功打通。千噸線建設(shè)過程中對(duì)工藝、設(shè)備進(jìn)行了大量改進(jìn)，積累了豐富的工程數(shù)據(jù)，為接下來的萬噸線打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。要實(shí)現(xiàn)萊賽爾纖維國產(chǎn)化，必須要做到萬噸才稱得上是真正的產(chǎn)業(yè)化。實(shí)際上，這已經(jīng)到了決定成敗的關(guān)鍵階段，開弓沒有回頭箭，只有全力以赴，曙光或許就在前面。

2012年12月，中紡院?jiǎn)��?dòng)了1.5萬噸新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，這是一段更為艱辛的攻關(guān)之路，中試結(jié)果在工程放大過程中仍有諸多需要解決的問題，每成功地前進(jìn)一步都要經(jīng)歷反復(fù)論證和大量的試驗(yàn)驗(yàn)證。2013年4月，中紡院為此項(xiàng)目專門成立了“綠色纖維工程技術(shù)開發(fā)中心”（簡(jiǎn)稱“綠纖中心”），負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工藝、設(shè)備、自控、工程化研究和設(shè)計(jì)。綠纖中心集中了院內(nèi)在新溶劑法纖維素纖維研究方面的專業(yè)人員，并通過社會(huì)公開招聘，形成了一支在工藝研究、電氣自控、設(shè)備開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、工程建設(shè)等方面的優(yōu)秀技術(shù)力量。孫玉山擔(dān)任首席專家，趙慶章為首席顧問，莊小雄為主任，徐鳴風(fēng)為常務(wù)副主任，徐紀(jì)剛、遲克棟為副主任，并逐步培養(yǎng)了蔡劍、程春祖、白瑛、李克元、安康等一批年輕的骨干技術(shù)人員，為1.5萬噸項(xiàng)目做好了人才儲(chǔ)備，為項(xiàng)目的順利實(shí)施奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

裝備、工藝上的關(guān)鍵技術(shù)一個(gè)個(gè)被突破，至關(guān)重要的溶劑回收難題被解決，萊賽爾纖維未來的產(chǎn)業(yè)運(yùn)作也已提上日程，2015年，中紡院綠色纖維股份公司應(yīng)運(yùn)而生。

2016年12月23日，這個(gè)日子對(duì)于中紡院的科技人員來說終生難忘。從生產(chǎn)線裝備到生產(chǎn)工藝具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全國產(chǎn)化中紡綠纖1.5萬噸萊賽爾纖維生產(chǎn)線一次性開車成功，引起行業(yè)轟動(dòng)。這是中紡院18年磨一劍所取得的碩果，也意味著中國紡織行業(yè)在紡織原料領(lǐng)域迎來一場(chǎng)巨大的革命。

隨著市場(chǎng)需求和中紡綠纖產(chǎn)能的逐步釋放，目前，中紡綠纖萊賽爾纖維年產(chǎn)能已達(dá)到9萬噸。

談起萊賽爾纖維項(xiàng)目成功的經(jīng)驗(yàn)，通用技術(shù)高新材料集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理劉劍至今還感慨萬千：“這是中紡院三任領(lǐng)導(dǎo)和科研人員不懈努力的結(jié)果，成功的經(jīng)驗(yàn)就是執(zhí)著和堅(jiān)持。”

定位國際一流，走品牌化之路

萊賽爾纖維實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化之后，面臨的最大問題就是開拓市場(chǎng)，同時(shí)還要讓這個(gè)新產(chǎn)業(yè)有序發(fā)展，“品牌化”是必由之路。

起名字，成了品牌化的第一步。這個(gè)飽含著幾代科技工作者心血的纖維一定要有個(gè)響亮的中文品牌。結(jié)合萊賽爾纖維綠色環(huán)保、容易降解的特點(diǎn)，最終“綠纖”成為中紡綠纖萊賽爾纖維的中文品牌——只有它最能反映纖維的特點(diǎn)，并且通俗易懂，便于消費(fèi)者接受。

中紡綠纖萊賽爾纖維國產(chǎn)化的突破，讓各應(yīng)用領(lǐng)域都將目光轉(zhuǎn)向了這種綠色材料，萊賽爾纖維在服裝、家紡、衛(wèi)生用紡織品等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。如何才能迅速開拓市場(chǎng)？中紡綠纖決定開辟一條全新的市場(chǎng)拓展之路——從消費(fèi)端做起。

綠纖^®這一科技生態(tài)纖維的開發(fā)生動(dòng)詮釋了科技創(chuàng)新為品牌和綠色賦能的引領(lǐng)作用。

今年新冠肺炎疫情爆發(fā)，面對(duì)極度緊缺的防疫用品需求，中紡綠纖公司第一時(shí)間響應(yīng)中國通用技術(shù)集團(tuán)及中紡院的統(tǒng)一部署，協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)內(nèi)外資源，以科技優(yōu)勢(shì)竭力解決“卡脖子”的核心關(guān)鍵問題。中紡綠纖將消毒濕巾開發(fā)作為主要的抗“疫”產(chǎn)品，公司以最快速度完成了全方位的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作和渠道投放、開拓工作。最終，綠纖^®衛(wèi)賽爾衛(wèi)生濕巾確定以75%醫(yī)用酒精作為消毒液，每一片濕巾高達(dá)3.9倍保液能力，遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)的1.7倍，可以吸收更多酒精，使殺菌更長(zhǎng)效。該產(chǎn)品在保持了濕巾擦拭強(qiáng)度的同時(shí)擁有棉一般的舒適手感，并且使用后可降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。獨(dú)特的性能，讓綠纖^®衛(wèi)賽爾衛(wèi)生濕巾在市場(chǎng)上大受歡迎，該產(chǎn)品在京東商城投放后，迅速成為該品類銷量第一，一時(shí)之間綠纖^®聲名鵲起。

如今，中紡綠纖的合作伙伴遍及產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)，而且都是各領(lǐng)域的佼佼者，山東華源、無錫一棉、山東魏橋、浙江中紡等紡紗、印染大牌企業(yè)都將產(chǎn)品升級(jí)換代的希望寄托于中紡綠纖。在服裝領(lǐng)域，中紡綠纖與國內(nèi)最知名的時(shí)裝設(shè)計(jì)師張肇達(dá)合作，也就有了本文開始敘述的那場(chǎng)時(shí)尚大秀。劉劍告訴記者，為了讓新型纖維更好地滿足市場(chǎng)需求，除了綠纖京東自營(yíng)旗艦店和微信商城—“綠纖生活”之外，中紡綠纖還正在與國家級(jí)電商平臺(tái)合作，利用權(quán)威直播帶貨平臺(tái)，讓消費(fèi)者更好地享受新型纖維帶來的舒適感。

行業(yè)即將進(jìn)入“十四五”時(shí)期，中國紡織服裝行業(yè)正確立新的發(fā)展定位，即：國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)、解決民生與美化生活的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)、國際合作與融合發(fā)展的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)。綠纖^®這一科技生態(tài)纖維的開發(fā)生動(dòng)詮釋了科技創(chuàng)新為品牌和綠色賦能的引領(lǐng)作用。中國紡聯(lián)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲在多個(gè)場(chǎng)合倡導(dǎo)的行業(yè)品牌戰(zhàn)略就是要踐行“大師、大牌、大事”，而中紡綠纖萊賽爾纖維的橫空出世，正與這一戰(zhàn)略高度融合。

“十四五”將至，中紡綠纖已經(jīng)在謀劃未來的發(fā)展戰(zhàn)略，公司明確提出，“十四五”期間要在全球完成100萬噸萊賽爾纖維產(chǎn)能的布局。面對(duì)未來的競(jìng)爭(zhēng)，中紡綠纖的目標(biāo)是國際一流！