面對(duì)復(fù)雜嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，三友化纖廣大干部職工深入貫徹落實(shí)集團(tuán)系列重要會(huì)議精神，緊扣“三全四補(bǔ)六個(gè)一塊”，強(qiáng)化主業(yè)擔(dān)當(dāng)意識(shí)，凝心聚力效益攻堅(jiān)，以非常規(guī)的思想、非常規(guī)的狀態(tài)、非常規(guī)的舉措，在空前挑戰(zhàn)和巨大壓力下交出了一份閃亮成績(jī)單。

這一年，“化纖速度”“化纖力量”被賦予了全新內(nèi)涵；這一年，三友化纖在高質(zhì)量發(fā)展大路上步履鏗鏘。

設(shè)備篇

連日來(lái)，三友化纖設(shè)備系統(tǒng)以設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，以“全員設(shè)備管理”為主線，全面實(shí)施設(shè)備極限管控，扎實(shí)推進(jìn)挖潛創(chuàng)效和效益攻堅(jiān)，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行，堅(jiān)決打贏年底收官戰(zhàn)。

“穩(wěn)”字為先狠抓基礎(chǔ)管理

為保障設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行、創(chuàng)造最大效益，公司設(shè)備系統(tǒng)堅(jiān)持以“防”為主、以“修”為輔的指導(dǎo)思想，通過(guò)狠抓基礎(chǔ)管理、檢修管理、設(shè)備管理、設(shè)備隱患排查整改等措施，設(shè)備事故率顯著降低，主要設(shè)備完好率達(dá)到99.33%。

深化全員設(shè)備管理

生產(chǎn)職工參與設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)和維修工作，通過(guò)設(shè)備包機(jī)、責(zé)任分擔(dān)、相互協(xié)作、共同促進(jìn)，有效鞏固設(shè)備“防線”；生產(chǎn)系統(tǒng)參與設(shè)備管理，承擔(dān)點(diǎn)檢和維修工作，為設(shè)備缺陷、隱患排查及處理、維修計(jì)劃實(shí)施創(chuàng)造良好條件。全面實(shí)行設(shè)備信息化管理，將維修工單引入信息化平臺(tái)，替代傳統(tǒng)手寫(xiě)檢修單，通過(guò)數(shù)據(jù)與信息化對(duì)接，提升檢修效率。

實(shí)施設(shè)備極限管理

狀態(tài)檢修與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，嚴(yán)格審核檢修項(xiàng)目計(jì)劃，最大限度延長(zhǎng)壓榨輥、烘干機(jī)鏈板鏈條、汽輪機(jī)組等設(shè)備重點(diǎn)備件的使用周期。目前，精煉機(jī)長(zhǎng)網(wǎng)使用壽命由一年半全部延長(zhǎng)至2年以上。開(kāi)展深度挖潛，最大限度延長(zhǎng)KKF濾網(wǎng)、切斷刀片、納濾膜原件等生產(chǎn)耗材的使用周期，降低耗材消耗，其中，一公司通過(guò)對(duì)濾網(wǎng)護(hù)網(wǎng)、加持網(wǎng)、濾機(jī)空心鼓進(jìn)行高壓清洗處理，讓阻燃纖維生產(chǎn)期間，濾網(wǎng)使用周期由20天延長(zhǎng)至35天。

擴(kuò)大自營(yíng)自修

發(fā)動(dòng)車(chē)間自主維修減速機(jī)、冷卻塔，自行清洗冷凝器、篩碳等，減少外委維修；自營(yíng)承擔(dān)一線高白線改造、絲束線加錠等技改項(xiàng)目，減少外委施工。全年減少外委維修及外委施工創(chuàng)效378.7萬(wàn)元。

“新”字為要強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān)

公司牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”“過(guò)苦日子”的思想，創(chuàng)新思路與方法，通過(guò)利用新材料、新技術(shù)、新方法，消除設(shè)備缺陷，提升設(shè)備性能。

一公司實(shí)施紡練車(chē)間牽伸輥軸結(jié)構(gòu)改造，消除輥體掉落隱患；制膠、紡練系統(tǒng)實(shí)施泵體更換改造，降低維修成本。

二公司結(jié)合廠家，提升二公司黃化減速機(jī)軸、齒輪備件加工制作精度，提高運(yùn)行穩(wěn)定性；不斷優(yōu)化襯膠材料及配比，解決紡練車(chē)間油浴區(qū)下托輥輥面腐蝕問(wèn)題。

三公司做好酸浴車(chē)間帶式濾機(jī)改造，解決其不耐負(fù)壓的缺陷；利用超耐磨氧化鋯陶瓷刀片，替代套膜機(jī)切膜刀，大幅延長(zhǎng)備件使用壽命。

“降”字為本深挖內(nèi)部潛力

為持續(xù)打好效益攻堅(jiān)戰(zhàn)，公司設(shè)備系統(tǒng)保持“闖”的勁頭、“干”的作風(fēng)，眼睛向內(nèi)，從清倉(cāng)利庫(kù)、修舊利廢、采購(gòu)降價(jià)三方面入手，做好降本減法、增效乘法大文章。

開(kāi)展清倉(cāng)利庫(kù)

通過(guò)清查盤(pán)點(diǎn)、盤(pán)活利庫(kù)、庫(kù)存優(yōu)化調(diào)整，激活降本新活力。清查備件庫(kù)、材料庫(kù)庫(kù)存物資，根據(jù)備件種類(lèi)、數(shù)量、庫(kù)齡，合理調(diào)整庫(kù)存結(jié)構(gòu)。截至目前，公司日常檢修類(lèi)庫(kù)存物資總額下降2478萬(wàn)元。

做好修舊利廢

加大修舊利廢工作，修舊件全部應(yīng)用，全年預(yù)計(jì)完成修舊利廢2165萬(wàn)元。充分利用利舊庫(kù)及設(shè)備備件、材料，利舊創(chuàng)效276.1萬(wàn)元、利庫(kù)創(chuàng)效377.2萬(wàn)元。

實(shí)施采購(gòu)降價(jià)

尋求新供貨渠道，增加競(jìng)爭(zhēng)，降低采購(gòu)成本。積極尋求進(jìn)口備件替代品，實(shí)現(xiàn)備件國(guó)產(chǎn)化。“以打包機(jī)啟動(dòng)粘結(jié)機(jī)為例，通過(guò)購(gòu)置國(guó)內(nèi)品牌，采購(gòu)成本降低了80%。”設(shè)備部管理人員介紹說(shuō)。此外，設(shè)備部利用談判等手段，進(jìn)行備件降價(jià)采購(gòu)，年可創(chuàng)效626余萬(wàn)元。