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面輔料設(shè)備
七彩鳳染織的“節(jié)約經(jīng)”
發(fā)表時間:2008-07-23 00:00:00 作者: 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽:次 日前,在位于曹橋街道的浙江七彩鳳染織有限公司發(fā)現(xiàn),企業(yè)每個辦公場所的空調(diào)溫度都嚴(yán)格控制在了26℃。“雖然只是一個小小的規(guī)定,卻能為企業(yè)節(jié)約不少成本,同時也起到了節(jié)能的效果。”公司總經(jīng)理張斌介紹說,這個小細(xì)節(jié)只是企業(yè)眾多“節(jié)能動作”中的一個。
浙江七彩鳳染織有限公司是一家針織面料的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品主要用于服裝、窗簾、內(nèi)衣、運動器材、箱包及鞋類等領(lǐng)域。公司占地40多畝,員工200多人,資產(chǎn)4000萬元,年銷售額超1.5億元,產(chǎn)品主要內(nèi)銷到華東、華北、東北地區(qū),外銷往日本、美國和歐洲各地。“企業(yè)的規(guī)模在同行業(yè)中不算大,要想在競爭如此激烈的市場中站穩(wěn)腳跟,除了要保證產(chǎn)品質(zhì)量外,還要有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。”張斌說,正是出于這樣的考慮,因此企業(yè)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了“精打細(xì)算”。
“這些三層貨架都是從廠商那兒直接定制的,雖然價格比普通貨架貴了點,但節(jié)約了不少空間,貨物的堆放看起來也整齊了許多。”張斌帶著記者參觀了企業(yè)的倉庫,只見倉庫內(nèi)的三層貨架上整齊地堆放著一些布料。張斌向記者算了一筆賬:目前,企業(yè)有1000個這樣的貨架,每個貨架的價格是1100元,總共花了110萬元。但如果沒有購進(jìn)這些貨架,企業(yè)就得再造兩個1900多平方米的倉庫,按照現(xiàn)在的造價,每個倉庫需要投入資金190多萬元,兩個倉庫就是380多萬元,這一前一后就為公司省下了200多萬元。尤其是在如今土地資源緊缺的情況下,更是節(jié)約了不少用地指標(biāo)。
在企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi),幾乎每道工序都體現(xiàn)了管理者的“節(jié)能理念”。幾年前,企業(yè)負(fù)責(zé)人從外地“取經(jīng)”回來,引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),鍋爐余熱回收技術(shù)就是從那時開始被運用于生產(chǎn)的。這個項目在沒有投入使用前,前道工序產(chǎn)生的余熱就通過煙囪直接排放出去了。項目投入使用后,通過鍋爐的余熱回收,每天能自產(chǎn)14噸蒸汽用于再生產(chǎn)。以每噸蒸汽160元的價格計算,一天就能為企業(yè)產(chǎn)生效益2240元。用保溫材料對染色機(jī)進(jìn)行保溫,是企業(yè)的另一道節(jié)能工序。使用保溫材料進(jìn)行保溫后,每缸布染色完畢只需4小時,中間可節(jié)省10元的成本,而每個染缸一天可染6缸布,企業(yè)目前共有21個染缸,一天下來又可為企業(yè)節(jié)約1260元。
手記:對幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做點“小手術(shù)”,動點“小腦筋”,七彩鳳染織在細(xì)微之處做出的努力和創(chuàng)新,不但為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益,同時也有效降低了生產(chǎn)成本,更讓企業(yè)成為了節(jié)能降耗的典范。細(xì)節(jié)決定成敗,這句話在浙江七彩鳳染織有限公司的成功實踐中得到了很好的印證。
浙江七彩鳳染織有限公司是一家針織面料的生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品主要用于服裝、窗簾、內(nèi)衣、運動器材、箱包及鞋類等領(lǐng)域。公司占地40多畝,員工200多人,資產(chǎn)4000萬元,年銷售額超1.5億元,產(chǎn)品主要內(nèi)銷到華東、華北、東北地區(qū),外銷往日本、美國和歐洲各地。“企業(yè)的規(guī)模在同行業(yè)中不算大,要想在競爭如此激烈的市場中站穩(wěn)腳跟,除了要保證產(chǎn)品質(zhì)量外,還要有效降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。”張斌說,正是出于這樣的考慮,因此企業(yè)對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進(jìn)行了“精打細(xì)算”。
“這些三層貨架都是從廠商那兒直接定制的,雖然價格比普通貨架貴了點,但節(jié)約了不少空間,貨物的堆放看起來也整齊了許多。”張斌帶著記者參觀了企業(yè)的倉庫,只見倉庫內(nèi)的三層貨架上整齊地堆放著一些布料。張斌向記者算了一筆賬:目前,企業(yè)有1000個這樣的貨架,每個貨架的價格是1100元,總共花了110萬元。但如果沒有購進(jìn)這些貨架,企業(yè)就得再造兩個1900多平方米的倉庫,按照現(xiàn)在的造價,每個倉庫需要投入資金190多萬元,兩個倉庫就是380多萬元,這一前一后就為公司省下了200多萬元。尤其是在如今土地資源緊缺的情況下,更是節(jié)約了不少用地指標(biāo)。
在企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi),幾乎每道工序都體現(xiàn)了管理者的“節(jié)能理念”。幾年前,企業(yè)負(fù)責(zé)人從外地“取經(jīng)”回來,引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),鍋爐余熱回收技術(shù)就是從那時開始被運用于生產(chǎn)的。這個項目在沒有投入使用前,前道工序產(chǎn)生的余熱就通過煙囪直接排放出去了。項目投入使用后,通過鍋爐的余熱回收,每天能自產(chǎn)14噸蒸汽用于再生產(chǎn)。以每噸蒸汽160元的價格計算,一天就能為企業(yè)產(chǎn)生效益2240元。用保溫材料對染色機(jī)進(jìn)行保溫,是企業(yè)的另一道節(jié)能工序。使用保溫材料進(jìn)行保溫后,每缸布染色完畢只需4小時,中間可節(jié)省10元的成本,而每個染缸一天可染6缸布,企業(yè)目前共有21個染缸,一天下來又可為企業(yè)節(jié)約1260元。
手記:對幾個生產(chǎn)環(huán)節(jié)做點“小手術(shù)”,動點“小腦筋”,七彩鳳染織在細(xì)微之處做出的努力和創(chuàng)新,不但為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益,同時也有效降低了生產(chǎn)成本,更讓企業(yè)成為了節(jié)能降耗的典范。細(xì)節(jié)決定成敗,這句話在浙江七彩鳳染織有限公司的成功實踐中得到了很好的印證。
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