目前染整設備技術(shù)發(fā)展總的趨勢是：向環(huán)境保護、節(jié)能降耗、省時高效、短流程方面發(fā)展，重視無水加工技術(shù)、無制版印花技術(shù)、低溫等離子處理等新技術(shù)；另一重要趨勢是廣泛采用自動化技術(shù)，傳動系統(tǒng)采用交流變頻多單元同步調(diào)速系統(tǒng)；在控制系統(tǒng)方面，廣泛應用可編程控制器(PLC)或工業(yè)計算機控制(IPC)，參數(shù)在線監(jiān)控普遍應用，提升了染整設備的自動化程度，使工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得以大幅度提高。

隨著染整工業(yè)的發(fā)展，以電子計算機為主體的現(xiàn)代信息控制技術(shù)，已滲透到染整機械各個領域。染整設備機電儀一體化、自動化、人機對話、工藝設定、自動檢測與控制、遠程診斷等手段廣泛使用。

在生態(tài)染整環(huán)保技術(shù)方面，國際紡織業(yè)界發(fā)展很快，國內(nèi)外制造商都更加注重環(huán)保節(jié)能，染色設備在設計方案中注重設備的效能，有利于生態(tài)環(huán)保，力求做到染色工藝優(yōu)化，減少化學藥劑和能源的消耗，以達到高效、高速、短流程的目的。

染整生產(chǎn)呈現(xiàn)短流程、高效率等發(fā)展趨勢，與之相適應的短流程、高效率工藝設備，主要有冷軋堆前處理、濕短蒸前處理、卷布絲光、冷軋堆染色、濕短蒸染色、卷軋染色及高給液裝置等。

紡織品個性化、舒適化、功能化、時尚化的潮流，促使染整設備向適應小批量、多品種以及一機多用的趨勢發(fā)展。

當前世界染整潮流是以生態(tài)觀念來開發(fā)新技術(shù)和新設備的，并結(jié)合工藝、染化料、助劑等多渠道著手研發(fā)。如采用無水加工技術(shù)，無制版印花技術(shù)，低溫等離子處理技術(shù)、納米技術(shù)、生物酶技術(shù)等，使得印染后整理工藝流程更短，生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品性能更好。新技術(shù)和新設備主要有以下幾個方面：

針織物連續(xù)處理新工藝。針織物連續(xù)式平幅染整加工，不僅改善了質(zhì)量，對織物損傷小，且具有良好的靈活性和重現(xiàn)性，并且可降低約10％～15％的生產(chǎn)成本。絲光機的改進。公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區(qū)和絲光穩(wěn)定區(qū)之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產(chǎn)生的緯向收縮。

數(shù)碼噴射印花。帶有印花技術(shù)革命的數(shù)碼噴射印花，打印速度已達(360dpi)25平方米／小時以上。

堿濃度在線監(jiān)控。西安德高佳美印染有限公司開發(fā)的“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統(tǒng)”具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態(tài)一目了然；通過PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性。

近年來，我國染整與設備的機電一體化程度有了一定的提高，電子技術(shù)的應用范圍不斷擴大。在產(chǎn)品設計中強調(diào)模塊化、積木化；電氣拖動穩(wěn)定可靠，張力可調(diào)，使人—機—環(huán)境得以充分協(xié)調(diào)。但是，我國染整設備與國外先進水平相比，仍有相當?shù)牟罹�。如自動化控制和程序控制較差，在線監(jiān)控沒有真正解決；遠程監(jiān)控和故障診斷技術(shù)我國還做不到；定量滴定，自動加料沒有配套。主要差距有以下幾方面：染整設備工藝參數(shù)在線檢測技術(shù)：在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數(shù)的在線檢測一直是印染及后整理的關(guān)鍵技術(shù)問題，其主要要求是在染整加工時，在參數(shù)快速變化過程中對參數(shù)信號的檢測、轉(zhuǎn)換和及時控制處理，并且穩(wěn)定可靠地工作。目前的關(guān)鍵問題是要研制出能夠檢測色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數(shù)的傳感器件。及時得到這些參數(shù)后，來對生產(chǎn)過程進行調(diào)節(jié)和控制，可以大大改善染整質(zhì)量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性，保持工藝穩(wěn)定性。