車間內(nèi)，AGV智能機器人忙碌地在各生產(chǎn)線間來回移動，運送著半成品物料；控制室內(nèi)，依托大數(shù)據(jù)與云計算技術(shù)，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和共享……令人驚訝的是，這些場景并非出自一家高科技企業(yè)，而是發(fā)生在一家傳統(tǒng)針紡企業(yè)內(nèi)。

  5G智慧工廠讓產(chǎn)值增長35%

  剪裁、繡花、拼裝……各種數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備高速運轉(zhuǎn)，一塊塊裁布通過智慧運輸系統(tǒng)，在內(nèi)置芯片的調(diào)控下精準(zhǔn)送達(dá)各個工位，被制成一件件成衣。在南昌華興針織實業(yè)有限公司的數(shù)字化車間內(nèi)，得益于這一條5G智慧生產(chǎn)線，該公司每分鐘可以生產(chǎn)出82件成衣。通過聯(lián)通5G對全自動熨燙整形機設(shè)備狀態(tài)、溫度、熨燙數(shù)量等數(shù)據(jù)進行傳輸，根據(jù)衣物類別，分類送入溫度不同的熨燙設(shè)備，有效減少了人力投入、減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

  據(jù)了解，華興針織5G智慧工廠項目由華興針織子公司江西豪馳實業(yè)有限公司投資10億元建設(shè)，打造集面料研發(fā)、服裝設(shè)計、服裝智能生產(chǎn)、內(nèi)外銷售于一體的全國一流智能化工廠。5G智慧工廠以中國聯(lián)通5G專網(wǎng)為基礎(chǔ)，將工廠基礎(chǔ)資料集中管理，客戶與員工信息，設(shè)備與產(chǎn)品、原料信息，供應(yīng)商信息等企業(yè)管理數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備重要參數(shù)等實時展現(xiàn)于工業(yè)智腦看板，便于管理者進行實時的數(shù)據(jù)監(jiān)看與分析，隨時掌握產(chǎn)線重要數(shù)據(jù)，進行決策與診斷。

  “2019年我們就引進了5G生產(chǎn)設(shè)備線，2021年5G智慧工廠開始試產(chǎn)，我們的產(chǎn)值增長了35%�，F(xiàn)在日產(chǎn)量達(dá)到15萬件，全年4800萬件。”南昌華興針織實業(yè)有限公司總經(jīng)理萬水華介紹道，在5G智慧生產(chǎn)線搭建之前，經(jīng)常會出現(xiàn)由于產(chǎn)能不足，許多海外來的大單、急單無法完成，只能干著急的情況。通過江西聯(lián)通賦能的5G智慧工廠讓公司得以突破瓶頸，滿足客戶需求。

  將把成功經(jīng)驗運用到其他產(chǎn)業(yè)

  近年來，勞動力成本不斷上升、外貿(mào)形勢風(fēng)云變幻，傳統(tǒng)服裝紡織行業(yè)不斷遭到?jīng)_擊，在這樣的大背景下，江西聯(lián)通助力南昌華興針織實業(yè)有限公司，在生產(chǎn)中引入大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等信息技術(shù)，推動生產(chǎn)制造向智能化、數(shù)字化、綠色化邁進。

  下一步，江西聯(lián)通會努力將“紡織服裝產(chǎn)業(yè)大腦”的成功經(jīng)驗向其他工業(yè)產(chǎn)業(yè)延伸，積極籌備上饒新能源-光伏制造、九江石化化工、吉安電子信息、宜春生物醫(yī)藥、鷹潭銅產(chǎn)業(yè)、萍鄉(xiāng)工業(yè)陶瓷、贛州電子信息、有色金屬、現(xiàn)代家具等產(chǎn)業(yè)大腦。

來源：大江網(wǎng)